複合包装ノズルバッグ技術

フレキシブル包装業界の実務家は、フレキシブル包装の起源は缶詰製品とその代替品の発展、いわゆる「ソフト缶」にあると明確に認識しています。複合フレキシブル包装製品の中で、最もソフト缶の特長を反映しているのは、吸引ノズル製品です。
1. 原材料
原料プロセス設計の観点から、生地は従来のプロセスに従って設計する必要があり、生地は耐高温・耐圧性を備えていなければなりません。耐圧性とは、主に加圧ノズルが押圧された際に耐えられる圧力と高温を指します。単一素材の吸引ノズルバッグの場合、生地の耐熱性に特に注意する必要があります。そうでないと、生地が潰れやすくなります。バッグ本体と吸引ノズルの熱接着性能は良好です。
2. 印刷
インクは耐熱性が高いものを使用する必要があり、特に加圧ノズルの位置では、関連するインクは必要に応じて硬化剤を増やし、加圧ノズルの位置の耐熱性を向上させる必要があります。
製品がダムオイルを使用して設計されている場合、圧力ノズルの位置は通常、非ダムオイルの位置に設計されます。
3. 複合
複合材には耐高温接着剤を使用する必要がありますが、もちろん、ここでの耐高温とは高温調理用接着剤を指すのではなく、高温圧力ノズル接着剤に適しています。
4. バッグ作り
手動プレス製品の場合、プレス位置のサイズ管理には特に注意が必要です。プレス位置の一般的な位置サイズには、一定のサイズ範囲があります。
これがバッグの作り方です。詳しくはウェブサイトをご覧ください。